再切割过程受许多参数的影响，其中一些参数取决于激光器和机器的技术特性，所以一些参数会有所不同，下面我们就来说一说激光切割机的几个基础知识：

　　偏振度：偏振度表示激光转换的百分比。典型的错误率通常在 90% 左右。这对于高质量的切割来说已经足够了。

　　焦距：焦距影响作物的宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距来改变焦距。较小的焦距意味着更紧密的切割。

　　焦点的位置：焦点决定了光束在工件表面的直径和功率密度，以及凹槽的形状。

　　激光功率：激光功率必须根据加工类型、材料类型和厚度进行调整。功率必须足够高，以使零件的功率密度超过处理阈值。

　　工作模式：连续模式主要用于切割从毫米到厘米的标准金属和塑料型材。低频脉冲激光用于熔化孔或创建精确的轮廓。

　　切割速度：激光功率和切割速度必须相同。切割速度太高或太低都会增加粗糙度和毛刺的形成。

　　喷嘴直径：喷嘴直径决定了离开喷嘴的气流的速度和形状。材料越厚，气体射流的直径越大，因此喷嘴开口的直径越大。

　　气体纯度和气压：氧气和氮气通常用作切割气体。气体的纯度和压力影响切割功能。

　　在燃烧切割中，清洗气体的纯度必须达到 99.95%。钢板越厚，使用的气压越低。

　　氮气熔体切割的气体纯度应为99.995%（最好为99.999%），熔化和切割厚钢需要更高的气体压力。

　　技术参数表：在激光切割的初始阶段，用户必须通过测试的方式亲自确定加工参数的设置。复杂的加工参数现在存储在切割系统控制器中。每种材料和厚度都有相应的信息。数据表保证激光切割系统的无故障运行，即使对于不熟悉该技术的人也是如此。

　　评估激光切割边缘质量的标准有很多。可以用肉眼评估脊线、凹陷和线条的形状等标准；垂直度、粗糙度和切割宽度必须用适当的仪器测量。材料扩散、腐蚀、热影响面积和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。

　　大局观：激光切割的持续成功在大多数其他工艺中是无与伦比的。这种趋势今天仍在继续。未来激光切割的应用可能性也将扩大。